| Assentos de válvula de carboneto de tungstênio | ||
| Faixa de tamanho | 1/2" a 56" (tamanhos personalizados disponíveis) | |
| Classificação de pressão | PN10-PN420 (Classe 150-2500) | |
| Material do corpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc. |
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| Processo Central/Revestimento | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 etc. | |
| Faixa de temperatura operacional | Menor ou igual a 1200 graus | |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Padrões para determinar o nível tecnológico avançado |
| Precisão do assento de usinagem | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Processando arredondamento do assento | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,011 mm (nível-mícron) |
| Concentricidade dos assentos | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Outros suplementos | Menor ou igual a 0,4 μm | Menor ou igual a 0,1 μm (nível-de espelho) |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Critérios para nível técnico-alto |
| Controle de espessura de revestimento | Uniformidade de Espessura | Desvio de espessura em qualquer posição esférica Menor ou igual a ±8% (mais rigoroso que o padrão geral de ±10%) |
| Faixa de tolerância de espessura | 100 - 300 μm (faixa comum para camadas-resistentes ao desgaste); faixas especiais podem ser observadas. Nenhuma pulverização perdida para revestimentos ultra{3}}finos (<10μm) | |
| Desempenho de adesão do revestimento | Dureza superficial | AT 1300+ |
| Força de ligaçãoForça de ligação | Maior ou igual a 80 MPa | |
| Porosidade de InterfacePorosidade de Interface | <0.5% | |
| Qualidade da superfície do revestimento | Rugosidade Superficial (Ra) | Menor ou igual a 0,2 µm |
| Precisão de pulverização (posicionamento e cobertura) | Precisão de posicionamento de pulverização | ±0,1 mm |
A fusão entre soldagem de precisão e materiais clássicos
O sucesso de sedes de válvula revestidas de aço inoxidável soldadas depende de nosso profundo conhecimento e controle preciso do processo de revestimento.
O material estrela amplamente adotado: aço inoxidável 316L
Entre vários tipos de aço inoxidável, as sedes de válvula sobrepostas em aço inoxidável 316L são uma escolha comum devido às suas excelentes-propriedades gerais. A adição de molibdênio proporciona melhor resistência à corrosão por picadas de cloreto e corrosão em frestas do que o aço inoxidável 304, enquanto o baixo teor de carbono reduz a suscetibilidade à corrosão intergranular na zona-afetada pelo calor da solda. Através do nosso processo de sobreposição, esta liga 316L de alta-qualidade é firmemente ligada ao substrato, proporcionando proteção confiável para a superfície de vedação do núcleo.
Processo confiável de ligação metalúrgica
Empregamos processos avançados automatizados de arco transferido por plasma (PTA) ou soldagem por arco de gás tungstênio (GTAW) para revestimento. O controle rigoroso do processo garante que a camada revestida tenha composição química estável, baixa diluição e alcance uma ligação metalúrgica perfeita com o substrato, eliminando fundamentalmente qualquer risco de delaminação. As sedes de válvula SS soldadas resultantes oferecem desempenho de camada de vedação de aço inoxidável comparável às sedes de aço inoxidável sólido, mas a um custo significativamente menor.
Representando a qualidade e o valor da experiência "Made-in-China"
Para clientes globais, a decisão de comprar sedes de válvula na China centra-se no valor excepcional e na capacidade de fornecimento estável. A Válvula TongBall, com seus processos de fabricação refinados, sistemas de controle de qualidade rigorosos e adesão aos padrões internacionais, garante que cada sede sobreposta que fornecemos atenda ou supere as expectativas do cliente. Não somos apenas um fornecedor, mas um parceiro estratégico para aumentar a confiabilidade do seu equipamento e otimizar os custos de aquisição.
Por que escolher as sedes de válvula sobrepostas em aço inoxidável da TongBall?
Taxa de desempenho-de custo excelente
Ao mesmo tempo em que atende às necessidades de resistência à corrosão e ao desgaste, a solução de revestimento oferece economias substanciais em materiais de liga caros em comparação com sedes sólidas de aço inoxidável, tornando-a uma escolha econômica e eficaz para melhoria de desempenho.
Poderosa capacidade de reparo e remanufatura
Esta tecnologia pode reparar eficientemente sedes existentes que falharam devido à corrosão ou desgaste, restaurando o seu desempenho e prolongando a vida útil geral da válvula, conseguindo redução de custos e melhoria da eficiência.
Integridade de títulos robusta e confiável
Nosso processo de revestimento garante que a camada de aço inoxidável esteja ligada ao substrato tão fortemente quanto “aço e osso”, capaz de suportar alta pressão, impacto e ciclos térmicos.
Serviço de personalização responsivo
Podemos recomendar o material e o processo de revestimento mais adequados com base em suas condições operacionais específicas (meios, pressão, temperatura) e fornecer produção em volume flexível e suporte de entrega.
Quando você procura uma solução confiável de sede de válvula que possa resistir à corrosão e ao desgaste comuns e, ao mesmo tempo, controlar rigorosamente os orçamentos de aquisição, a tecnologia de revestimento de aço inoxidável apresenta uma escolha-testada e inteligente. Escolher a TongBall significa adquirir um componente industrial de alta{2}}qualidade da China que combina artesanato requintado com valor excepcional.
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