| Assentos de válvula revestidos de cerâmica-de óxido de titânio | ||
| Faixa de tamanho | 1/2" a 56" (tamanhos personalizados disponíveis) | |
| Classificação de pressão | PN10-PN420 (Classe 150-2500) | |
| Material do Corpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc. |
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| Processo Central/Revestimento | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2, STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 etc. | |
| Faixa de temperatura operacional | Menor ou igual a 1200 graus | |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Padrões para determinar o nível tecnológico avançado |
| Precisão do assento de usinagem | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Processando arredondamento do assento | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,011 mm (nível-mícron) |
| Concentricidade dos assentos | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Outros suplementos | Menor ou igual a 0,4 μm | Menor ou igual a 0,1 μm (nível-de espelho) |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Critérios para nível técnico-alto |
| Controle de espessura de revestimento | Uniformidade de Espessura | Desvio de espessura em qualquer posição esférica Menor ou igual a ±8% (mais rigoroso que o padrão geral de ±10%) |
| Faixa de tolerância de espessura | 100 - 300 μm (faixa comum para camadas-resistentes ao desgaste); faixas especiais podem ser observadas. Nenhuma pulverização perdida para revestimentos ultra{3}}finos (<10μm) | |
| Desempenho de adesão do revestimento | Dureza superficial | AT 1300+ |
| Força de ligaçãoForça de ligação | Maior ou igual a 80 MPa | |
| Porosidade de InterfacePorosidade de Interface | <0.5% | |
| Qualidade da superfície do revestimento | Rugosidade Superficial (Ra) | Menor ou igual a 0,2 µm |
| Precisão de pulverização (posicionamento e cobertura) | Precisão de posicionamento de pulverização | ±0,1 mm |
Uma interface inovadora projetada para corrosão agressiva e ambientes industriais de alta{0}}pureza
As sedes de válvula revestidas de titânio que fornecemos não são simples revestimentos metálicos, mas produtos de engenharia de superfície de alto-desempenho-com propriedades semelhantes às da cerâmica-.
Excepcional inércia química e resistência à corrosão
O dióxido de titânio (TiO₂) possui estabilidade química inerentemente alta. Nossa sede de válvula revestida com óxido de titânio aproveita essa propriedade para criar uma barreira química perfeita na superfície da sede. Ele demonstra excelente resistência a ácidos fortes, álcalis, cloretos e muitos solventes orgânicos, resolvendo efetivamente problemas de corrosão por pites e frestas que os aços inoxidáveis enfrentam sob concentrações e temperaturas específicas. É a escolha ideal para indústrias de forte corrosão, como processamento químico, farmacêutico e galvanoplastia.
Propriedades de-resistência ao desgaste e anti{1}}adesão de nível industrial
A alta dureza do revestimento e a baixíssima energia superficial conferem-lhe uma dupla vantagem. Como sede de válvula industrial revestida com óxido de titânio, ela não é apenas resistente-ao desgaste, mas também altamente eficaz na prevenção de adesão e acúmulo-de polímeros, materiais cristalizados ou lamas do meio de processo na superfície de vedação. Isso mantém-a capacidade de fluxo estável e o desempenho de vedação a longo prazo, reduzindo limpeza e manutenção não planejadas.
Conformidade com padrões rigorosos de higiene e limpeza
A natureza densa, lisa e sem poros-do revestimento facilita a limpeza e a esterilização, além de não liberar íons metálicos na mídia. Isso atende aos-elevados requisitos de limpeza e biocompatibilidade para válvulas em setores como alimentos, biofarmacêuticos e produtos químicos eletrônicos.
Por que escolher as sedes de válvula revestidas de cerâmica-de óxido de titânio da TongBall?
Rompendo os Limites de Corrosão de Materiais
Quando o grau de resistência à corrosão dos metais tradicionais é insuficiente e o uso de cerâmicas especiais sólidas tem um custo-proibitivo, o revestimento de óxido de titânio oferece o equilíbrio perfeito entre desempenho e custo.
Serviço de personalização para processos de alto-valor-agregado
Podemos otimizar a composição do revestimento e os parâmetros do processo com base nos requisitos específicos do meio e do processo (por exemplo, cor, energia superficial, espectro específico de resistência à corrosão), fornecendo uma solução de sede de válvula verdadeiramente personalizada.
Garantia Avançada de Processo de Revestimento
Empregamos processos como PVD ou oxidação controlada para garantir espessura de revestimento uniforme, forte adesão e ausência de defeitos como porosidade. O revestimento permanece ligado de forma confiável e funcional após uso-de longo prazo.
Simplificando sua decisão de aquisição
Quando você precisa comprar sedes de válvula para enfrentar problemas desafiadores de corrosão ou contaminação, nossa solução de revestimento de óxido de titânio oferece uma opção confiável,-comprovada e de alto desempenho.
Quando a corrosão e a contaminação representam as maiores ameaças à pureza do processo e à confiabilidade do equipamento, a mera atualização do material de base pode não ser mais suficiente. A tecnologia de revestimento cerâmico de óxido de titânio da TongBall, ao construir uma camada de "armadura inerte" na interface crítica, fornece um caminho inovador para alterar fundamentalmente o comportamento da superfície do material e, assim, conquistar de forma conclusiva condições operacionais extremas específicas.
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