| Esferas de válvula revestidas com nitreto de titânio | ||
| Faixa de tamanho | 1/2" a 56" (tamanhos personalizados disponíveis) | |
| Classificação de pressão | PN10-PN420 (Classe 150-2500) | |
| Material do corpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc. |
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| Processo Central/Revestimento | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 etc. | |
| Faixa de temperatura operacional | Menor ou igual a 1200 graus | |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Padrões para determinar o nível tecnológico avançado |
| Precisão da esfera de usinagem | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Processando a redondeza da bola | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,011 mm (nível-mícron) |
| Concentricidade das bolas | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Outros suplementos | Menor ou igual a 0,4 μm | Menor ou igual a 0,1 μm (nível-de espelho) |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Critérios para nível técnico-alto |
| Controle de espessura de revestimento | Uniformidade de Espessura | Desvio de espessura em qualquer posição esférica Menor ou igual a ±8% (mais rigoroso que o padrão geral de ±10%) |
| Faixa de tolerância de espessura | 100 - 300 μm (faixa comum para camadas-resistentes ao desgaste); faixas especiais podem ser observadas. Nenhuma pulverização perdida para revestimentos ultra{3}}finos (<10μm) | |
| Desempenho de adesão do revestimento | Dureza superficial | AT 1300+ |
| Força de ligaçãoForça de ligação | Maior ou igual a 80 MPa | |
| Porosidade de InterfacePorosidade de Interface | <0.5% | |
| Qualidade da superfície do revestimento | Rugosidade Superficial (Ra) | Menor ou igual a 0,2 µm |
| Precisão de pulverização (posicionamento e cobertura) | Precisão de posicionamento de pulverização | ±0,1 mm |
Produtos principais: um revestimento rígido avançado que combina apelo decorativo e funcionalidade
O revestimento de nitreto de titânio (TiN) é formado através da tecnologia de revestimento iônico a vácuo. Sua natureza ultra-fina (normalmente de 1 a 5 mícrons), mas extremamente dura e densa, proporciona um aprimoramento de superfície revolucionário para esferas de válvulas.
Excepcional dureza superficial e resistência ao desgaste
A dureza da superfície de nossas esferas de válvula revestidas com nitreto de titânio pode exceder Hv 2.000. Esse "revestimento" super{1}}duro resiste efetivamente ao desgaste por atrito, arranhões e erosão leve de meios particulados. É particularmente adequado para esferas de precisão revestidas de nitreto usadas em válvulas de controle que exigem ajustes finos-ou ciclos frequentes, garantindo que a superfície da esfera permaneça imaculada após operação-de longo prazo, mantendo um coeficiente de fluxo (Cv) estável e desempenho de regulação preciso.
Excelente inércia química e resistência à corrosão
O revestimento TiN é quimicamente muito estável, oferecendo boa resistência à atmosfera, vapor de água, vários solventes orgânicos e ácidos/álcalis fracos. Isso torna a esfera da válvula revestida com TiN{1}}resistente à corrosão uma escolha ideal para indústrias com demandas rigorosas de limpeza e resistência à corrosão, como alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos e bioengenharia. Ele evita efetivamente corrosão ou lixiviação de íons do substrato esférico (por exemplo, aço inoxidável), garantindo a pureza do meio.
Efeito decorativo exclusivo e coeficiente de baixo atrito
A cor dourada distinta e durável do nitreto de titânio torna-o uma bola decorativa e de revestimento duro que combina alto desempenho com um identificador visual premium. Isto não apenas melhora o apelo visual do produto, mas seu coeficiente de atrito muito baixo (normalmente abaixo de 0,2) também reduz significativamente o torque operacional da válvula e o desgaste nas vedações, beneficiando válvulas projetadas para operação sensível ou requisitos de baixo torque.
Superfície perfeita para demandas de alta-precisão
O processo de revestimento PVD opera em baixas temperaturas (normalmente<500°C), preventing thermal distortion of precision-machined balls. Our Nitride coated precision ball retains its original micron-level geometric accuracy and mirror-grade surface finish (Ra < 0.05 μm) after coating, making it the preferred core component for high-end instrument valves, sampling valves, and valves in precision experimental setups.
Foco técnico: Processo PVD de baixa-temperatura para revestimentos densos em nanoescala
As propriedades excepcionais dos revestimentos de nitreto de titânio decorrem de sua microestrutura amorfa/nanocristalina, inteiramente dependente do controle avançado do processo de PVD de baixa-temperatura.
Evaporação de arco catódico e controle preciso de parâmetros:
Empregamos tecnologia de evaporação por arco catódico. Em uma câmara de reação de alto-vácuo, o material alvo de titânio é evaporado por um arco e reage dentro de um ambiente de plasma de nitrogênio, depositando TiN na superfície da esfera da válvula. Ao controlar com precisão a corrente do arco, a tensão de polarização, a pressão parcial de nitrogênio e a rotação da peça, garantimos espessura de revestimento uniforme, estrutura densa e adesão superior.
Composição e estrutura projetáveis do revestimento:
Ajustando os parâmetros do processo ou introduzindo outros elementos (por exemplo, alumínio, cromo), podemos preparar revestimentos compostos superiores como TiAlN ou TiCN para aumentar ainda mais a dureza, a temperatura de oxidação ou reduzir o coeficiente de atrito para necessidades de serviço mais específicas.
Garantia de revestimento uniforme totalmente automatizado:
Utilizamos acessórios planetários especializados para garantir que as esferas da válvula sofram revoluções e rotações complexas durante o revestimento. Isto garante uma espessura absolutamente uniforme e um desempenho consistente em todos os pontos da superfície da bola, sem ângulos mortos.
Por que escolher as esferas de válvula revestidas com nitreto de titânio da TongBall?
Um inovador que apresenta-tecnologia de superfície de ponta para o manuseio de fluidos industriais:
Somos pioneiros na aplicação sistemática de tecnologia de revestimento PVD-de alto nível-comumente usada para ferramentas de corte e moldes-em componentes de núcleo de válvula, oferecendo aos clientes uma solução de superfície que supera as opções tradicionais de pulverização térmica ou revestimento.
Especialistas em Revestimentos que Dominam o Princípio "Camada Fina, Grande Impacto":
Compreendemos e controlamos o conhecimento técnico-para alcançar mudanças drásticas de desempenho com espessura de nível-mícron. Nossa solução de revestimento TiN oferece uma atualização abrangente em dureza, resistência ao desgaste/corrosão, estética e baixo atrito com impacto dimensional mínimo.
Focado em aumentar o valor agregado da válvula e a compatibilidade do sistema:
Nossa solução de revestimento melhora não apenas o desempenho do componente individual, mas também o desempenho integrado e a imagem da marca de toda a válvula em sistemas limpos, ambientes corrosivos ou circuitos de precisão.
Quando o desempenho da válvula exige um aprimoramento da superfície além do convencional
Se a sua aplicação exige um desempenho da válvula que exceda os padrões convencionais em resistência à corrosão, suavidade operacional, limpeza do meio ou aparência do produto, então um revestimento de nitreto de titânio baseado em tecnologia PVD avançada pode ser a solução elegante e eficiente que você procura. Ele fornece não apenas proteção, mas também uma identidade de desempenho distinta e uma extensão de valor para o componente.
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