| Assentos de válvula sólidos em Inconel | ||
| Faixa de tamanho | 1/2" a 56" (tamanhos personalizados disponíveis) | |
| Classificação de pressão | PN10-PN420 (Classe 150-2500) | |
| Material do Corpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc. |
|
| Processo Central/Revestimento | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2, STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 etc. | |
| Faixa de temperatura operacional | Menor ou igual a 1200 graus | |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Padrões para determinar o nível tecnológico avançado |
| Precisão da esfera de usinagem | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Processando a redondeza da bola | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,011 mm (nível-mícron) |
| Concentricidade das bolas | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Outros suplementos | Menor ou igual a 0,4 μm | Menor ou igual a 0,1 μm (nível-de espelho) |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Critérios para nível técnico-alto |
| Controle de espessura de revestimento | Uniformidade de Espessura | Desvio de espessura em qualquer posição esférica Menor ou igual a ±8% (mais rigoroso que o padrão geral de ±10%) |
| Faixa de tolerância de espessura | 100 - 300 μm (faixa comum para camadas-resistentes ao desgaste); faixas especiais podem ser observadas. Nenhuma pulverização perdida para revestimentos ultra{3}}finos (<10μm) | |
| Desempenho de adesão do revestimento | Dureza superficial | AT 1300+ |
| Força de ligaçãoForça de ligação | Maior ou igual a 80 MPa | |
| Porosidade de InterfacePorosidade de Interface | <0.5% | |
| Qualidade da superfície do revestimento | Rugosidade Superficial (Ra) | Menor ou igual a 0,2 µm |
| Precisão de pulverização (posicionamento e cobertura) | Precisão de posicionamento de pulverização | ±0,1 mm |
Alloy Science projetada para serviços de alta-temperatura, alta-pressão e corrosão complexa
Nossa série de sedes de válvula em liga Inconel é cuidadosamente selecionada para enfrentar dois desafios principais:
Para máxima resistência a altas-temperaturas:Assentos de válvula Inconel 718
As sedes de válvula Inconel 718 são ligas exemplares à base de níquel-endurecível-por precipitação. Através do tratamento térmico de envelhecimento exclusivo, eles alcançam notável resistência mecânica e resistência à fluência em ambientes de até 700 graus, mantendo boa soldabilidade e fabricação. Isso os torna a escolha ideal para aplicações que exigem a mais alta integridade estrutural da sede da válvula sob altas temperaturas e pressões.
Para resistência equilibrada e ampla resistência à corrosão: sedes de válvula Inconel 625
As sedes das válvulas Inconel 625 são principalmente ligas sólidas-reforçadas com solução, famosas por sua excelente resistência à fadiga e superior resistência à corrosão. Eles funcionam bem em ambientes oxidantes e redutores, destacando-se particularmente contra meios clorados, água do mar e uma ampla variedade de ácidos e álcalis. Sua excelente soldabilidade e conformabilidade também os tornam um material preferido para a fabricação de sedes de válvulas Inconel complexas.
Seja Inconel 718 ou Inconel 625, aderimos à filosofia de fabricação de sedes sólidas de Inconel, garantindo propriedades de material não diluído e livre de defeitos interfaciais, proporcionando garantia consistente do núcleo à superfície para serviços extremos.
Por que escolher a solução de sede de válvula de liga Inconel da TongBall?
Seleção precisa de materiais para condições específicas
Não fornecemos apenas ligas; recomendamos a escolha ideal entre Inconel 718 (foco em resistência a altas-temperaturas) e Inconel 625 (foco em resistência abrangente à corrosão) com base em sua temperatura de pico específica, ciclos de pressão, composição do meio e frequência de choque térmico.
Domínio da usinagem desafiadora de materiais
A usinagem de ligas Inconel requer ferramentas especializadas, parâmetros de corte e estratégias de resfriamento. Possuímos um banco de dados de processos maduro que controla efetivamente o endurecimento por trabalho e garante precisão dimensional, garantindo que cada sede de válvula Solid Inconel atenda às especificações do projeto.
Capacidade completa de tratamento térmico e realização de desempenho
Especialmente para sedes de válvulas Inconel 718, oferecemos soluções completas e serviços de tratamento térmico de envelhecimento para garantir que o material atinja o grau de desempenho especificado, liberando todo o seu potencial.
Injetando certeza em sistemas críticos
Para sistemas onde a falha da vedação pode levar a riscos de segurança significativos ou perdas econômicas, investir em sedes de válvula Inconel comprovadas é uma das contribuições mais valiosas para uma operação confiável-de longo prazo.
Quando condições térmicas e químicas extremas testam simultaneamente os limites de uma válvula, o desempenho abrangente do material torna-se o fator decisivo para o sucesso. As sedes de válvula sólidas em Inconel da TongBall são forjadas precisamente para fornecer a resposta de vedação definitiva em meio a tais desafios.
Tag: assentos de válvula inconel sólidos, fabricantes de assentos de válvula inconel sólidos na China, fábrica, Sedes de 20 válvulas em liga leve, Assentos em cerâmica, Assentos das válvulas de alta temperatura, Assentos de válvulas em cerâmica sólida, Assentos sólidos de válvulas Hastelloy, Sedes de válvulas sólidas
