| Esferas de válvula revestidas-com base em carboneto de titânio | ||
| Faixa de tamanho | 1/2" a 56" (tamanhos personalizados disponíveis) | |
| Classificação de pressão | PN10-PN420 (Classe 150-2500) | |
| Material do corpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc. |
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| Processo Central/Revestimento | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 etc. | |
| Faixa de temperatura operacional | Menor ou igual a 1200 graus | |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Padrões para determinar o nível tecnológico avançado |
| Precisão da esfera de usinagem | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Processando a redondeza da bola | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,011 mm (nível-mícron) |
| Concentricidade das bolas | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Outros suplementos | Menor ou igual a 0,4 μm | Menor ou igual a 0,1 μm (nível-de espelho) |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Critérios para nível técnico-alto |
| Controle de espessura de revestimento | Uniformidade de Espessura | Desvio de espessura em qualquer posição esférica Menor ou igual a ±8% (mais rigoroso que o padrão geral de ±10%) |
| Faixa de tolerância de espessura | 100 - 300 μm (faixa comum para camadas-resistentes ao desgaste); faixas especiais podem ser observadas. Nenhuma pulverização perdida para revestimentos ultra{3}}finos (<10μm) | |
| Desempenho de adesão do revestimento | Dureza superficial | AT 1300+ |
| Força de ligaçãoForça de ligação | Maior ou igual a 80 MPa | |
| Porosidade de InterfacePorosidade de Interface | <0.5% | |
| Qualidade da superfície do revestimento | Rugosidade Superficial (Ra) | Menor ou igual a 0,2 µm |
| Precisão de pulverização (posicionamento e cobertura) | Precisão de posicionamento de pulverização | ±0,1 mm |
Produtos principais: revestimentos de cermet projetados para alta pressão e desgaste abrasivo extremo
O Carboneto de Titânio (TiC), como material cermet, possui uma dureza (Hv 2800-3200) superior ao carboneto de tungstênio convencional, juntamente com maior estabilidade térmica e menor densidade. Combinamos isso com uma fase metálica dúctil para criar uma solução de engenharia de superfície com desempenho incomparável.
Definindo o padrão de resistência para núcleos de válvulas de ultra{0}alta pressão
Sob condições de pressão ultra-alta, a superfície da esfera da válvula suporta uma enorme tensão de contato hertziana. Nossa esfera com revestimento rígido para válvula de alta-pressão se beneficia da dureza extremamente alta e excelente resistência à deformação plástica do revestimento à base de TiC-. Ele resiste efetivamente à indentação e à deformação causadas pela sede sob pressão específica extrema, garantindo a integridade geométrica-de longo prazo do par de vedação nas classes 1500, 2500 e classificações ainda mais altas, evitando falhas na vedação devido ao "colapso" da superfície da esfera.
Superando o Desgaste Abrasivo Mais Severo – O Caso do Serviço de Polpa
Para as condições mais destrutivas no processamento mineral, como esferas revestidas com TiC para aplicações em válvulas de polpa de mineração, a vantagem de dureza do revestimento de TiC é totalmente aproveitada. Ele resiste efetivamente à ação de micro-corte e aração de partículas de alta{2}}dureza, como areia de quartzo e corindo, oferecendo uma vida útil que pode ser 30%-50% maior do que os revestimentos convencionais de carboneto de tungstênio. Isso o torna o núcleo mais resistente ao desgaste para válvulas em linhas de descarga de bombas de polpa, desviadores de polpa e sistemas de separação de meios pesados.
Resistência superior ao desgaste adesivo de metal-a{1}}metal
Sob condições de alta-pressão e lubrificação limite-, as superfícies metálicas são propensas à soldagem a frio e à transferência de material. A superfície da esfera da válvula revestida com carboneto de titânio, devido à sua natureza cerâmica, tem solubilidade mútua muito baixa com a maioria dos metais da contraface (por exemplo, aço inoxidável, sedes de liga de aço), reduzindo significativamente o risco de desgaste adesivo. Isto garante a operabilidade da válvula e a repetibilidade da vedação sob condições severas.
Projeto adaptativo de revestimentos compostos-baseados em TiC
A esfera de válvula resistente ao desgaste-baseada em TiC que fornecemos não é uma formulação única. Ao ajustar o tamanho e a morfologia das partículas de TiC e sua proporção com a fase do ligante metálico (por exemplo, Ni, Co), podemos personalizar a dureza, a tenacidade e o estado de tensão residual do revestimento para combinar perfeitamente com diversas condições complexas, desde desgaste puro em água de alta-pressão até serviço com lama corrosiva.
Foco técnico: Tecnologia de pulverização térmica reativa para obter revestimentos de cermet TiC fortes e resistentes
O núcleo do processo é conseguir uma ligação forte entre o TiC duro e quebradiço e o metal, preservando suas excelentes propriedades. Empregamos principalmente processos avançados que combinam pulverização de combustível de oxigênio de alta{1}velocidade (HVOF) com pulverização de chama reativa.
Síntese e densificação in{0}}simultâneas in situ:
Na pulverização reativa, usamos titânio metálico e carbono-contendo gás ou precursores sólidos. Uma reação de síntese in-ocorre dentro da chama supersônica, gerando diretamente o revestimento de TiC na superfície do substrato. Este processo resulta em grãos de TiC finos e uniformemente distribuídos e forma uma ligação metalúrgica única com o substrato, produzindo um revestimento extremamente denso.
Nanoestruturação e controle preciso de tensão residual:
Por meio do controle do processo, podemos introduzir fases de reforço de TiC em escala nano-no revestimento e regular com precisão a taxa de resfriamento para introduzir uma tensão de compressão benéfica no revestimento. Este efeito sinérgico de "nano-reforço + tensão de compressão" permite que o revestimento suprima efetivamente o início e a propagação de trincas sob cargas externas extremas, alcançando uma unidade perfeita de dureza e tenacidade.
Projeto de sistema de revestimento para serviços de{0}alta pressão:
Para a esfera da válvula revestida com TiC, empregamos uma estrutura especial de "camada de transição graduada + camada de trabalho nanocomposta". A camada graduada atenua o estresse térmico, enquanto a camada de trabalho fornece o principal corpo-resistente ao desgaste. Após a pulverização, a bola passa por um lixamento fino de grau-espelhado. Isso garante que cada ponto na superfície da bola, com precisão de nível de mícron-, possa suportar uniformemente alta pressão, evitando falhas prematuras devido à concentração de tensão local.
Por que o revestimento à base de carboneto de titânio-da TongBall é a escolha necessária para serviços de alta-pressão e alto{2}}desgaste?
Cientista de materiais na área de resistência ao desgaste-de alta pressão:
Nós não apenas fornecemos serviços de revestimento, mas também nos aprofundamos no micro-projeto de compósitos-baseados em TiC. Oferecemos um sistema de superfície personalizado para condições de alta-pressão e alto{4}}estresse com base no conceito de genoma de materiais, e não apenas em uma cobertura de superfície.
Domínio de processos consistentes do laboratório à indústria:
Possuímos a capacidade de transformar tecnologias-de revestimento de ponta, como síntese reativa e nano{1}composição, em processos de produção industrial estáveis e repetíveis. Isso garante que cada lote de esfera de válvula revestida com TiC que sai de nossa fábrica tenha um-desempenho laboratorial de alto nível.
Comprometidos em resolver problemas reconhecidos no campo de válvulas:
Nós nos concentramos nas aplicações-de pontos problemáticos em que os extremos duplos de pressão e desgaste levam a uma vida útil extremamente curta da válvula. Escolher nossa solução TiC significa optar por alterar fundamentalmente o modo de falha do componente no nível da ciência dos materiais, buscando uma melhoria de ordem de{2}}de{3}}magnitude na vida útil, e não apenas um ganho percentual.
Quando a pressão e o desgaste juntos tecem o mapa de falhas mais exigente
Se a sua válvula suportar simultaneamente pressões de centenas de bar e a erosão contínua de partículas minerais duras, então a mera “dureza” ou “resistência” por si só pode ser insuficiente. A tecnologia de revestimento baseada em carboneto de titânio-da TongBall tem como objetivo fornecer uma solução fundamental e-duradoura para essas condições onde limites mecânicos e de desgaste são sobrepostos, criando uma superfície de "cermet" que combina dureza cerâmica com resistência metálica.
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