| Assentos de válvula de aço inoxidável 17-4PH | ||
| Faixa de tamanho | 1/2" a 56" (tamanhos personalizados disponíveis) | |
| Classificação de pressão | PN10-PN420 (Classe 150-2500) | |
| Material do Corpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc. |
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| Processo Central/Revestimento | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 etc. | |
| Faixa de temperatura operacional | Menor ou igual a 1200 graus | |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Padrões para determinar o nível tecnológico avançado |
| Precisão do assento de usinagem | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisão) |
| Processando arredondamento do assento | Menor ou igual a 0,025 mm | Menor ou igual a 0,011 mm (nível-mícron) |
| Outros suplementos | Menor ou igual a 0,4 μm | Menor ou igual a 0,1 μm (nível-de espelho) |
| Categoria de parâmetro | Parâmetros técnicos principais | Critérios para nível técnico-alto |
| Controle de espessura de revestimento | Uniformidade de Espessura | Desvio de espessura em qualquer posição esférica Menor ou igual a ±8% (mais rigoroso que o padrão geral de ±10%) |
| Faixa de tolerância de espessura | 100 - 300 μm (faixa comum para camadas-resistentes ao desgaste); faixas especiais podem ser observadas. Nenhuma pulverização perdida para revestimentos ultra{3}}finos (<10μm) | |
| Desempenho de adesão do revestimento | Dureza superficial | AT 1300+ |
| Força de ligaçãoForça de ligação | Maior ou igual a 80 MPa | |
| Porosidade de InterfacePorosidade de Interface | <0.5% | |
| Qualidade da superfície do revestimento | Rugosidade Superficial (Ra) | Menor ou igual a 0,2 µm |
| Precisão de pulverização (posicionamento e cobertura) | Precisão de posicionamento de pulverização | ±0,1 mm |
Ciência de materiais e fabricação de precisão projetada para condições extremas
Desempenho Superior Projetável
O apelo das sedes de válvula 17-4PH reside em suas propriedades projetáveis. Através de processos de tratamento térmico de envelhecimento controlados com precisão, podemos adaptar a dureza da sede a uma faixa ideal (geralmente até HRC 40 ou superior) que atenda às demandas específicas da aplicação. Isso lhes confere excepcional resistência ao esmagamento, deformação e excelente desempenho contra desgaste, tornando-os uma atualização ideal em relação à sede macia- tradicional ou às sedes metálicas de baixa dureza.
Uma base estável para serviços de alta-temperatura e alta{1}pressão
Em aplicações que exigem sedes de válvulas de alta temperatura e alta pressão, a retenção da resistência e a resistência à fluência do material são fundamentais. Ao contrário de alguns materiais que amolecem em altas temperaturas, o 17-4PH-tratado termicamente adequadamente mantém propriedades mecânicas robustas em faixas de temperaturas moderadas a altas. Isso garante que, seja como componentes autônomos de sedes de válvula em aço inoxidável ou como sedes integrais do corpo da válvula em aço inoxidável (sede do corpo da válvula em aço inoxidável), eles proporcionam vedação duradoura e estável sob condições termomecânicas exigentes.
A confiabilidade de uma solução-totalmente metálica
Em aplicações onde materiais não{0}}metálicos (por exemplo, PTFE) são proibidos ou onde a compatibilidade de mídia é uma preocupação, nossas sedes de válvula em aço inoxidável 17-4PH oferecem uma solução de vedação de metal puro-com{7}}metal. Essa construção toda-metálica evita problemas associados a materiais não{9}}metálicos, como fluxo a frio, envelhecimento ou ataque químico, tornando-a especialmente adequada para meios ultra-puros, determinados processos químicos e sistemas de vapor de alto parâmetro.
Por que escolher nossas sedes de válvula de aço inoxidável endurecido 17-4PH?
Equilíbrio otimizado entre desempenho e custo
Em comparação com ligas mais caras à base de-níquel, o 17-4PH oferece uma solução altamente econômica para alcançar alta resistência e dureza em ambientes moderadamente corrosivos.
Serviço personalizado de tratamento térmico
Podemos recomendar e fornecer a condição ideal de tratamento térmico (por exemplo, H900, H1025, H1150) com base em suas condições operacionais específicas (pressão, temperatura, tipo de desgaste), garantindo que o desempenho da sede corresponda perfeitamente aos requisitos de serviço.
Excelente combinação de propriedades mecânicas
A alta resistência é aliada à boa tenacidade, permitindo que as sedes suportem determinadas cargas de impacto e mitigando o risco de fratura frágil comum em alguns materiais muito duros.
Comprovado em diversas aplicações industriais
Nossas sedes de válvula 17{1}}4PH foram aplicadas com sucesso em equipamentos de cabeça de poço de petróleo e gás, válvulas de usinas de energia, bombas de alta-pressão e diversas válvulas industriais pesadas que exigem longa vida útil e manutenção mínima.
Quando o desgaste, a alta pressão e a temperatura são as principais ameaças à vida útil da válvula, aumentar a resistência inerente dos componentes críticos de vedação é uma solução fundamental. As sedes de válvula de aço inoxidável endurecido 17-4PH da TongBall são projetadas precisamente para fornecer a resistência do núcleo que permite que suas válvulas resistam a testes tão rigorosos.
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